除尘器，是把烟尘从烟尘中提取的机器设备叫除尘器或除尘器设备。除尘器的特性用可解决的汽体量、汽体根据除尘器时的摩擦阻力损害和除灰高效率来表述。

1、刚装的清洁滤袋孔隙度很大，一开始应用时烟尘成功率较高，并未做到尤佳的过虑情况，烟尘消耗量很大。伴随着过虑的开展，烟尘在滤袋的外表层沉积产生烟尘层，使滤袋外表层的孔隙度缩小，除灰高效率提升 ，“尘滤尘”的功效可除去细微烟尘99%之上。因而测量单脉冲布袋式除尘器机器设备的除灰高效率在持续应用一个月后开展更加正确。

2、查验滤袋的安裝是不是恰当。一般的单脉冲布袋式除尘器机器设备，借助缝纫于滤袋口的延展性胀圈将滤袋嵌压在花板孔壁，根据花板将中壳体尘制动气室与上壳体净制动气室严苛区别。假如滤袋口的延展性胀圈无法与花板孔彻底密封性，发生了间隙，便会造成 烟尘气旋直接进入净制动气室，排气筒出口冒灰。能够逐一查验除灰滤袋口的安裝状况，发觉间隙的要卡紧密封性。在单脉冲布袋式除尘器机器设备的安裝全过程中，滤袋的安裝品质是监督管理的关键之一。炼钢厂对滤袋的安裝开展了改善提升：在每一个花板孔上边电焊焊接一个抛圈，抛圈高宽比为 30mm且与花板孔同舟，将缝纫于滤袋口的单面延展性胀圈紧靠抛圈内腔安裝，不仅确保了滤袋的安裝高宽比整平、密封性，并且使滤袋的安裝、拆装更加简单。

3、滤袋损坏将造成 烟尘气旋立即直排、除尘器后的排气筒出口冒灰。针对线下除灰的大中型单脉冲布袋式除尘器机器设备，能够选用下列方式明确破袋机的部位：用手动式实际操作方法逐一仓室开展除灰，每一次关掉一个仓室的出阀门，留意观查排气筒出口，当有破袋机的仓室终止过虑时，排气筒出口就不会再冒灰，由此可明确哪一个仓室发生破袋机。假如仅有某些滤袋损坏，用铁盖密封性住该花板孔，就可以保证排出的烟尘浓度值合格。必须拆换滤袋时，提议同一台除尘器的全部除尘器布袋另外拆换，确保每一个滤袋具备同样摩擦阻力。假如只有拆换几个滤袋，需把新滤袋的封袋封闭式，埋进除尘灰中几日，提升新滤袋的摩擦阻力，使新滤袋的摩擦阻力与旧滤袋贴近。

4、针对送风安全通道与进风口安全通道仅用挡板分离的除尘器，须查验正中间挡板是不是电焊焊接严实。假如正中间挡板发生焊接、空缺，送风之中的浓度较高的烟尘会窜进进风口安全通道，造成 排气筒出口冒灰。保证正中间挡板的电焊焊接品质，使进风安全通道与进风口安全通道彻底隔开，是除尘器制做安裝之中质量检测的另一关键。